鹿鳴礦業以智能化賦能質量管理 全面提升精細管控水平
發布日期：2026-03-12 08:43:09
打印
打印2025年，鹿鳴礦業全面應用智能質量管理新模式，以互聯網賦能數字化質量管理。依托“全域感知、過程可控、數據閉環”的質量計量檢測智能板塊，推動企業從人工抽檢向智能品控的轉型升級，致力于為礦山行業樹立智能質量管理新標桿。
一是軟硬件系統迭代，裝備技術融合升級，強化數據公信力。對連續輸送計量設備實施硬件迭代，顯著提升測量穩定性與測量精度。2025年計量標定極限誤差值較傳統模式降幅高達98.16%。同步搭建智能數據管道，實現原礦、中礦、精礦的全流程計量及檢測數據自動采集、實時匯總，最大程度規避人為干預風險，為金屬核算精度提升及全流程精細化管控奠定堅實技術基礎。二是構建跨系統貫通通道，強化數據中臺整合能力。有效打通生產管控平臺質計板塊、數字采礦系統、智能倉儲系統等核心業務鏈條，實施全周期數據溯源管理，顯著提升跨系統數據一致性與可靠性。依托智能管控云平臺與數據中心，匯聚生產全過程多源異構數據，構建全域數據可視化看板與智能預警體系，徹底消除信息壁壘，實現數據資產價值指數級釋放，為生產經營決策提供強大數據支撐。三是通過建立標準化管控流程，筑牢管理防線。建立試樣采集、制備、檢測標準化作業流程，大幅減少人工操作環節可能引發的質量風險，顯著提升實驗室管理效能與分析結果的權威性、可靠性。此外，構建覆蓋數據采集、流轉、應用、歸檔的全生命周期管控機制，通過權限隔離、操作審核、多重備份等措施，杜絕數據丟失與篡改隱患，確保數據資產的安全性與完整性，實現質量防線的智能化、立體化升級。（鹿鳴礦業 趙麗）
